ද සිව්-ස්ථර ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ රන් ඇඟිල්ල PCB පරිපථ පුවරුව යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සම්බන්ධ කිරීම සහ සංඥා සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවකි.
ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්ත නිෂ්පාදන හැඳින්වීම සඳහා Goldfinger PCB
 |
 |
1.නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය
සිවු-ස්ථර ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ රන් ඇඟිලි PCB පරිපථ පුවරුව යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සම්බන්ධ කිරීම සහ සංඥා සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවකි. නිෂ්පාදිතය විශිෂ්ට විදුලි සම්බන්ධතා සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා රන් ඇඟිලි මෝස්තරය අනුගමනය කරන අතර සන්නිවේදන උපකරණ, පරිගණක දෘඩාංග සහ ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධති ඇතුළු විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
2.ප්‍රධාන විශේෂාංග
සිව්-ස්ථර ව්‍යුහය:
වඩා හොඳ සංඥා අඛණ්ඩතාව සහ බල කළමනාකරණය සැපයීම සඳහා ස්ථර හතරක PCB සැලසුමක් අනුගමනය කරන්න.
ඵලදායි ලෙස සංඥා බාධා කිරීම් සහ හරස්කඩ අඩු කරන්න, සහ සමස්ත කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන්න.
රන් ඇඟිලි නිර්මාණය:
රන් ඇඟිලි කොටස හොඳ සන්නායකතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි.
නිතර පේනුගත කිරීම සහ විසන්ධි කිරීම සමඟ යෙදුම් අවස්ථා සඳහා සුදුසු විශ්වාසනීය සම්බන්ධතාවයක් සපයන්න.
ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය:
විවිධ කාර්මික පරිසරයන්ට අනුවර්තනය වීමට සහ දිගු කාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න.
ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධික ආර්ද්‍රතා සේවා කොන්දේසි සඳහා සුදුසු වේ.
නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය:
රේඛාවේ නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කරන්න.
අධි-සංඛ්‍යාත යෙදුම් සඳහා සුදුසු, හොඳ ප්‍රති-විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීමේ හැකියාවක් ඇත.
බහු මතුපිට ප්‍රතිකාර:
විවිධ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා HASL, ENIG, OSP යනාදී බහු මතුපිට ප්‍රතිකාර විකල්ප සපයන්න.
විවිධ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි සහ පාරිසරික අවශ්‍යතා වලට අනුගත වන්න.
3.තාක්ෂණික පිරිවිතර
| ස්ථර ගණන | ස්ථර 4 | තීන්ත වර්ණය | කොළ තෙල් සුදු පෙළ |
| ද්‍රව්‍ය | FR-4, S1000 | අවම රේඛා පළල/රේඛා පරතරය | 0.1mm/0.1mm |
| ඝණකම | 1.6mm | රන් ඇඟිලි ඝණකම | තිරිඟු 30 |
| තඹ ඝණකම | අභ්‍යන්තර 0.5 පිටත ස්ථරය 1OZ | මතුපිට ප්‍රතිකාරය | ගිල්වීමේ රන් |
4.යෙදුම් ප්‍රදේශ
සන්නිවේදන උපකරණ: රවුටර, ස්විච, මූලික ස්ථාන, ආදිය.
පරිගණක දෘඩාංග: මවු පුවරු, ග්‍රැෆික් කාඩ්පත්, ගබඩා උපාංග, ආදිය.
ස්වයංක්‍රීය පාලනය: කාර්මික පාලක, සංවේදක, ක්‍රියාකාරක, ආදිය.
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ: ස්මාර්ට් නිවාස, ශ්‍රව්‍ය උපකරණ, ආදිය.
 |
 |
5. නිගමනය
සිවු-ස්ථර ඉලෙක්ට්‍රොනික කාර්මික රන් ඇඟිලි PCB පරිපථ පුවරුව විවිධ කාර්මික සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික යෙදුම් සඳහා සුදුසු ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ විශ්වාසනීය නිෂ්පාදනයක් වේ. එහි රන් ඇඟිලි නිර්මාණය සහ විශිෂ්ට විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරීත්වය පාරිභෝගිකයින්ට ස්ථාවර විසඳුමක් ලබා දෙමින් සම්බන්ධතාවය සහ සංඥා සම්ප්‍රේෂණය සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි.
නිතර අසන පැන
ප්‍ර: ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවේ ඔබට කාර්ය මණ්ඩලය කී දෙනෙක් සිටීද?
A: 500 + පුද්ගලයින්.
ප්‍ර: භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය පරිසර හිතකාමීද?
A: භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය ROHS ප්‍රමිතීන්ට සහ IPC-4101 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ.
ප්‍රශ්නය: රන් ඇඟිල්ල PCB මතුපිටින් දූෂිත වේවිද?
A: රන් ඇඟිල්ලේ මතුපිට කුණු වලින් දූෂිත විය හැකි අතර, එය එහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ භාවිතයට බලපානු ඇත. මෙම ගැටලුවට විසඳුම IPA ද්‍රාවණය, නිර්ජලීය එතනෝල් වැනි සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් සමඟ පිරිසිදු කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම මගින් රන් ඇඟිල්ලේ මතුපිට ඇති කුණු ඉවත් කර එහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය යථා තත්වයට පත් කළ හැකිය.
ප්‍ර: රන් ඇඟිල්ල PCB වර්ණය වෙනස් කරයිද?
A: රන් ඇඟිල්ලේ වර්ණය වෙනස් විය හැක, එය අමුද්‍රව්‍ය ගැටළු, මානව සාධක, හෝ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ SMT ක්‍රියාවලි සාධක නිසා ඇති විය හැක. මෙම ගැටලුවට විසඳුම නිර්ජලීය එතනෝල් වැනි සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ කාරක සමඟ පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්‍රතිකාර සඳහා වඩා මිල අධික රන් ආලේපන දියර භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. කෙසේ වෙතත්, රන් ආලේපන දියර හොඳ බලපෑමක් ඇති වුවද, එය මිල අධික වන අතර විෂ සහිත විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
ප්‍ර: රන් ඇඟිල්ල PCB පෑස්සුම් පේස්ට් එක දුර්වල ලෙස මුද්රණය කර තිබේද?
A: SMT ක්රියාවලියේදී, පෑස්සුම් පේස්ට් දුර්වල ලෙස මුද්රණය කර පිරිසිදු කිරීමකින් තොරව නැවත නැවත මුද්රණය කරන්නේ නම්, එය මුද්රණ තත්ත්ව ගැටලු ඇති කළ හැක. මෙම ගැටලුවට විසඳුම නැවත නැවත මුද්රණය කිරීමෙන් ඇතිවන ගුණාත්මක ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා මුද්රණ ක්රියාවලියේදී පිරිසිදු කිරීම සහතික කිරීම ඇතුළත් වේ.
ප්‍රශ්නය: රන් ඇඟිල්ල PCB ප්‍රවාහ විඛාදනය?
A: තරංග පෑස්සීමේ ප්‍රවාහය රන් ඇඟිල්ල විඛාදනයට ලක් විය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රන් ඇඟිල්ලේ පෑස්සුම් සලකුණු ඇති වේ. මෙම තත්වය සාමාන්‍යයෙන් ඇති වන්නේ පිරිසිදු නොවන ප්‍රවාහයක් භාවිතා කිරීමෙනි, එය ශක්තිමත් විනිවිද යාමේ හැකියාවක් ඇති අතර රන් ඇඟිල්ල විඛාදනයට හේතු විය හැක. මෙම ගැටලුවට විසඳුම වන්නේ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම, වඩාත් සුදුසු රන් ඇඟිලි ආරක්ෂණ ප්‍රවාහයක් භාවිතා කිරීම හෝ රන් ඇඟිල්ලේ ප්‍රවාහයේ විඛාදනය අඩු කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු සුදුසු පසු සැකසුම් සිදු කිරීමයි.
ප්‍රශ්නය: රන් ඇඟිලි PCB කැටයම් කිරීමෙන් පසු ඊයම් අපද්‍රව්‍ය තිබේද?
A: අපට ඝන රන් ඇඟිලි සඳහා ඊයම් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකිය.
