ICT පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය
අපි තවත් පරීක්ෂණ ක්‍රම තුනක් ගැන ඉගෙන ගනිමු: ICT පරීක්ෂණ, ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ, සහ X-RAY පරීක්ෂාව.
1. ICT පරීක්‍ෂණය සාමාන්යයෙන් විශාල නිෂ්පාදන පරිමාවක් සහිත මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන ලද මාදිලිවල භාවිතා වේ. එය ඉහළ පරීක්ෂණ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙන නමුත් සැලකිය යුතු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සමඟ පැමිණේ. එක් එක් වර්ගයේ පරිපථ පුවරුව සඳහා අභිරුචි-සාදන ලද සවි කිරීම් අවශ්ය වන අතර, එක් එක් සවිකිරීම්වල ආයු කාලය ඉතා දිගු නොවේ, පරීක්ෂණ පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. පරීක්ෂණ මූලධර්මය පියාසර පරීක්ෂණ පරීක්‍ෂණයට සමාන වන අතර, එමඟින් පරිපථයේ කෙටි පරිපථ, විවෘත පෑස්සුම් හෝ වැරදි සංරචක ගැටලු තිබේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා ස්ථාවර ස්ථාන දෙකක් අතර ප්‍රතිරෝධය මනිනු ලැබේ. ඉහත රූපය ICT පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයකි.
2. ක්‍රියාකාරී පරීක්‍ෂණය සාමාන්යයෙන් වඩාත් සංකීර්ණ පරිපථ පුවරු සඳහා යොදනු ලැබේ. පරීක්ෂා කළ යුතු පුවරු සම්පූර්ණයෙන්ම පෑස්සුම් කළ යුතු අතර පසුව පරිපථ පුවරුවේ සැබෑ භාවිත අවස්ථාව අනුකරණය කරන විශේෂිත සවිකිරීමක තැබිය යුතුය. බලය සම්බන්ධ වූ පසු, එය සාමාන්යයෙන් ක්රියා කරන්නේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා පරිපථ පුවරුවේ ක්රියාකාරිත්වය නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ. මෙම පරීක්ෂණ ක්‍රමය මඟින් පරිපථ පුවරුව නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක වන්නේද යන්න නිවැරදිව තීරණය කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, එය අඩු පරීක්ෂණ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ ඉහළ පරීක්ෂණ පිරිවැයකින් ද පීඩා විඳිති.
3. BGA ඇසුරුම් කළ සංරචක ඇති පරිපථ පුවරු වල පළමු ලිපි පරීක්ෂාව සඳහා X-RAY පරීක්ෂාව අවශ්ය වේ. X-කිරණවලට ප්‍රබල විනිවිද යාමේ බලයක් ඇති අතර විවිධ පරීක්ෂණ කටයුතු සඳහා භාවිතා කරන ලද පැරණිතම උපකරණවලින් එකකි. X-ray රේඩියෝ ප්‍රස්ථාරයට පෑස්සුම් සන්ධිවල ඝණකම, හැඩය සහ ගුණාත්මකභාවය මෙන්ම පෑස්සුම් ඝනත්වය ද පෙන්විය හැක. මෙම නිශ්චිත දර්ශක මගින් විවෘත පරිපථ, කෙටි පරිපථ, හිස්, අභ්‍යන්තර බුබුලු සහ ප්‍රමාණවත් නොවන පෑස්සුම් ප්‍රමාණය ඇතුළුව පෑස්සුම් සන්ධිවල ගුණාත්මකභාවය සම්පූර්ණයෙන්ම පිළිබිඹු කළ හැකි අතර ප්‍රමාණාත්මකව විශ්ලේෂණය කළ හැකිය.
ඉහත සියලුම අන්තර්ගතයන් SMT ක්‍රියාවලියේ පරීක්ෂණ ක්‍රම හඳුන්වා දීමයි. ඔබටත් රූපයේ පෙන්වා ඇති ආකාරයට PCBA නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට අවශ්ය නම්, කරුණාකර ඇණවුමක් කිරීමට අපගේ විකුණුම් කාර්ය මණ්ඩලය අමතන්න.
