uct {809620966}
1.නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය
2-ස්ථර Universal Electronic Circuit Breadboard PCB යනු ඉලෙක්ට්රොනික මූලාකෘතිකරණය සහ අත්හදා බැලීම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පරිපථ පුවරුවකි. එය ද්වි-ස්ථර ව්යුහයක් ඇති අතර ඉහළ සම්බන්ධතා ඝනත්වය සහ වඩාත් සංකීර්ණ පරිපථ සැලසුම් හැකියාවන් සැපයිය හැකිය. අධ්යාපනය, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ DIY ව්යාපෘති සඳහා සුදුසු වේ, පරිශීලකයින්ට ඉක්මනින් පරිපථ තැනීමට සහ පරීක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ.
2.නිෂ්පාදන විශේෂාංග
1. ද්වි-ස්ථර නිර්මාණය
අධි-ඝනත්ව සම්බන්ධතාවය: ද්විත්ව ස්ථර සැලසුම සංකීර්ණ පරිපථ තැනීම සඳහා සුදුසු තවත් සංරචක සහ සම්බන්ධතා වලට ඉඩ සලසයි.
වඩා හොඳ රැහැන්ගත කිරීමේ හැකියාව: විවිධ ස්ථර අතර රැහැන් ඇදීම සිදු කළ හැක, බාධා කිරීම් සහ සංඥා නැතිවීම අඩු කරයි.
2. පෑස්සුම් රහිත අතුරු මුහුණත
ඉක්මන් එකලස් කිරීම: පරිශීලකයින්ට පහසුවෙන් පෑස්සීමෙන් තොරව සංරචක ඇතුළු කිරීමට සහ ඉවත් කිරීමට, කාලය ඉතිරි කර ගැනීමට හැකිය.
ආරම්භකයින් සඳහා සුදුසු ය: පෑස්සුම් රහිත සැලසුම ප්රවේශ සීමාව අඩු කරන අතර විද්යුත් ඉගෙනුම් සහ අත්හදා බැලීම් සඳහා සුදුසු වේ.
3. ශක්තිමත් ගැළපුම
විවිධ සංරචක සඳහා සහය වන්න: ප්රතිරෝධක, ධාරිත්රක, ඩයෝඩ, ඒකාබද්ධ පරිපථ යනාදී විවිධ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සමඟ අනුකූල වේ.
විවිධ බල සැපයුම්වලට අනුවර්තනය වීම: විවිධ පරිපථ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ වෝල්ටීයතා යෙදවුම්වලට සහාය වීම.
4. කල් පවතින ද්රව්ය
උසස් තත්ත්වයේ PCB ද්රව්ය: කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ FR-4 ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත.
ප්රතිඔක්සිකරණ ප්රතිකාරය: මතුපිට ප්රතිකාරය ඔක්සිකරණය වළක්වන අතර සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
3.තාක්ෂණික පරාමිතීන්
ස්ථර ගණන |
2 |
අවම රේඛා පළල සහ රේඛා පරතරය |
0.4/0.4mm |
පුවරු ඝණකම |
1.6mm |
අවම විවරය |
0.3 |
පුවරු ද්රව්ය |
KB-6160 |
මතුපිට ප්රතිකාරය |
ගිල්වීමේ රන් |
තඹ ඝණකම |
1/1oz |
/ |
/ |
4.යෙදුම් ප්රදේශ
අධ්යාපනය: සිසුන්ට පරිපථ මූලධර්ම තේරුම් ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා විද්යුත් පාඨමාලා වල අත්හදා බැලීම් සහ පරිචයන් සඳහා භාවිත කෙරේ.
මූලාකෘති නිර්මාණය: ඉංජිනේරුවන්ට පරිපථ සැලසුම් ඉක්මනින් සත්යාපනය කිරීමට සහ වෙනස් කිරීමට හැකිය.
DIY ව්යාපෘති: උද්යෝගිමත් අයට පෞද්ගලීකරණය කළ පරිපථ සෑදීමට සංරචක නිදහසේ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
5.සාරාංශය
2-ස්ථර සාමාන්ය ඉලෙක්ට්රොනික පරිපථ බ්රෙඩ්බෝඩ් PCB යනු විවිධ ඉලෙක්ට්රොනික අත්හදා බැලීම් සහ මූලාකෘතිකරණය සඳහා සුදුසු ප්රබල මෙවලමකි. එහි ද්විත්ව ස්ථර සැලසුම අධ්යාපනය, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ DIY ව්යාපෘති සඳහා අත්යවශ්ය උපාංගයක් බවට පත් කරමින් වැඩි නම්යශීලී බවක් සහ සම්බන්ධතා හැකියාවන් සපයයි. එය ඉගෙනීම හෝ සංවර්ධනය වේවා, 2-ස්ථර පාන් පුවරුව පරිශීලකයින්ගේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
නිතර අසන පැන
ප්ර: ඔබට මට පැමිණිය හැකි ෂැංහයි හෝ ෂෙන්සෙන් කාර්යාලයක් තිබේද?
A: අපි ඉන්නේ Shenzhen වල.
ප්රශ්නය: ඔබ ඔබේ නිෂ්පාදන පෙන්වීමට පොළට සහභාගි වෙනවාද?
පිළිතුර: අපි එය සැලසුම් කරමින් සිටිමු.
Q: 3-ස්ථර පොදු කාර්ය ඉලෙක්ට්රොනික පරිපථ බ්රෙඩ්බෝඩ් PCB පරිපථ පුවරු වල ඇති පොදු ගැටළු ප්රධාන වශයෙන් කෙටි පරිපථ, විවෘත පරිපථ, සම්බාධනය නොගැලපීම්, විදුලි ශබ්දය සහ බාධා කිරීම්, උෂ්ණත්ව කළමනාකරණ ගැටළු සහ සංරචක පිරිසැලසුම සහ පැකේජ තේරීමේ ගැටළු. මෙම ගැටළු විසඳන්නේ කෙසේද?
A: කෙටි පරිපථ සහ විවෘත පරිපථ PCB පරිපථ පුවරු සමඟ ඇති වඩාත් පොදු ගැටළු අතර වේ, ඒවා වැරදි රැහැන්වීම, පෑස්සුම් ගැටළු හෝ සැලසුම් දෝෂ නිසා ඇති විය හැක. කෙටි පරිපථ වැරදි සංඥා සම්ප්රේෂණයකට හෝ ධාරා අධි බරට හේතු විය හැකි අතර විවෘත පරිපථ සමහර පරිපථ හෝ සංරචක නිසි ලෙස ක්රියා නොකිරීමට හේතු විය හැක.
සම්බාධක නොගැලපීම් සංඥා පරාවර්තන, හරස්කඩ, සහ සංඥා අඛණ්ඩතා ගැටළු ඇති කළ හැක. මෙය සුදුසු සම්ප්රේෂණ රේඛා පළල, අවකල යුගල, පර්යන්ත ප්රතිරෝධක සහ වෙනත් පියවර මගින් විසඳිය හැක.
හරස් සම්බන්ධ කිරීම, බල සැපයුම් උච්චාවචනයන්, බිම් ලූප් ගැටළු යනාදී විදුලි ශබ්දය සහ බාධා කිරීම්, සංඥා විකෘති කිරීම, බාධා කිරීම්, හෝ පද්ධති අස්ථාවරත්වයට හේතු විය හැක. විදුලි ඝෝෂාව සහ බාධා කිරීම් අවම කිරීම සඳහා නිර්මාණයේ දී ආරක්ෂා කිරීම, පෙරීම සහ හොඳ භූ තල සැලසුම් කිරීම වැනි ක්රම අනුගමනය කළ යුතුය.
උෂ්ණත්ව කළමනාකරණ ගැටළු. අධි බල පරිපථ හෝ අධි බල උපාංග විශාල තාපයක් ජනනය කළ හැකි අතර දුර්වල තාප විසුරුවා හැරීමේ සැලසුම හෝ ප්රමාණවත් නොවන තාප විසර්ජන ධාරිතාව අධික උෂ්ණත්වයට හේතු විය හැක, එය පරිපථ ක්රියාකාරිත්වයට සහ විශ්වසනීයත්වයට බලපායි. තාපය විසුරුවා හැරීමේ මාර්ග නිසි ලෙස සැලසුම් කිරීම, තාප සින්ක් හෝ තාපය විසුරුවා හැරීමේ පැච් එකතු කිරීම සහ අනෙකුත් පියවරයන් මෙම ගැටළු ඵලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකිය.
සංරචක පිරිසැලසුම සහ පැකේජ තේරීම. නුසුදුසු සංරචක සැකැස්ම සංඥා බාධා කිරීම්, දුර්වල විද්යුත් හුදකලා කිරීම සහ උණුසුම් ස්ථාන සාන්ද්රණය ඇති විය හැක. නුසුදුසු සංරචක පැකේජ හෝ ප්රමාණ තෝරා ගැනීමෙන් වෙල්ඩින් දුෂ්කරතා, සම්බන්ධතා ගැටළු හෝ තාප කළමනාකරණ දුෂ්කරතා ඇති විය හැක. PCB නිර්මාණයේදී සංරචක පිරිසැලසුම සහ පැකේජ තේරීමේ බලපෑම සලකා බැලිය යුතුය.