4 IC වාහකය සහිත ස්ථර PCB පරිපථ පුවරුව යනු සංකීර්ණ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවකි. විමසීම් යවන්න
4-ස්ථර PCB සමඟ IC වාහක නිෂ්පාදන හැඳින්වීම {608209}
1.නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය
IC වාහකය සහිත 4-ස්ථර PCB පරිපථ පුවරුව සංකීර්ණ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර සන්නිවේදන, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික සහ කාර්මික පාලනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවකි. PCB මත IC වාහකය අනුකලනය කිරීමෙන්, ඉහළ ඒකාබද්ධතාවයක් සහ වඩා හොඳ සංඥා සම්ප්රේෂණ කාර්ය සාධනයක් ලබා ගත හැක.
2.ප්‍රධාන විශේෂාංග
බහු-ස්ථර ව්‍යුහය:
4-ස්ථර සැලසුම විශාල රැහැන් අවකාශයක් සපයයි, එමඟින් සංඥා බාධා කිරීම් සහ විද්යුත් චුම්භක බාධා කිරීම් (EMI) ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, පරිපථයේ ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැක.
අධි-ඝනත්ව රැහැන්:
අධි-ඝනත්ව සංරචක පිරිසැලසුම සඳහා සුදුසුය, එයට සීමිත ඉඩක් තුළ සංකීර්ණ පරිපථ සැලසුම් සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර කුඩාකරණය සහ ඉහළ ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා නවීන ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
විශිෂ්ට සංඥා අඛණ්ඩතාව:
සාධාරණ ගොඩගැසීමේ ව්‍යුහය සහ වයරිං සැලසුම හරහා, එය සංඥා ප්‍රමාදය සහ පරාවර්තනය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, අධි-සංඛ්‍යාත සංඥාවල සම්ප්රේෂණ ගුණත්වය සහතික කරයි.
ඒකාබද්ධ IC වාහකය:
PCB මත IC වාහකය අනුකලනය කිරීමෙන් ඉහළ ක්‍රියාකාරී ඒකාබද්ධතාවයක් ලබා ගත හැක, පරිපථ නිර්මාණය සරල කළ හැක, සහ පද්ධතියේ සමස්ත කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැක.
හොඳ තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනය:
ඉහළ තාප සන්නායකතා ද්‍රව්‍ය සහ සාධාරණ පිරිසැලසුම් සැලසුම මඟින් තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරීමට සහ ක්‍රියාත්මක වන විට IC සහ අනෙකුත් සංරචකවල ස්ථායීතාවය සහතික කළ හැකිය.
3.තාක්ෂණික පරාමිති
| ස්ථර ගණන | 4 | අවම රේඛා පළල සහ රේඛා පරතරය | 0.3/0.3MM |
| පුවරු ඝණකම | 0.6mm | අවම විවරය | 0.3 |
| පුවරු ද්‍රව්‍ය | FR-4 SY1000-2 | පෑස්සුම් ආවරණ | කොළ තෙල් සහ සුදු පෙළ |
| තඹ ඝණකම | 1OZ | මතුපිට ප්‍රතිකාරය | ගිල්වීමේ රන් |
| ක්‍රියාවලි ලකුණු: | ඊයම් අපද්‍රව්‍ය නැත + ඉහළ උෂ්ණත්ව මැලියම් | / | / |
4.ව්‍යුහය
IC වාහකය සහිත 4-ස්ථර PCB පරිපථ පුවරුවක් සාමාන්‍යයෙන් පහත කොටස් වලින් සමන්විත වේ:
ඉහළ ස්ථරය (1 ස්ථරය): ප්‍රධාන වශයෙන් සංඥා ආදානය සහ ප්‍රතිදානය, වැදගත් සංරචක සහ සම්බන්ධතා සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ.
අභ්‍යන්තර ස්ථරය 1 (ස්ථරය 2): ස්ථායී බල සැපයුමක් සහ හොඳ භූගතකරණයක් සපයන බලය සහ බිම් රේඛා බෙදා හැරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
අභ්‍යන්තර ස්ථරය 2 (ස්ථරය 3): සංඥා සම්ප්‍රේෂණය, සංඥා අඛණ්ඩතාව ප්‍රශස්ත කිරීම සහ බාධා කිරීම් අඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
පහළ ස්ථරය (4 වන ස්ථරය): සංඥා ප්‍රතිදානය සහ සම්බන්ධතාව සඳහා භාවිතා කරයි, සාමාන්‍යයෙන් අඩු සංරචක සකස් කර ඇත.
5. යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර
සන්නිවේදන උපකරණ: ජංගම දුරකථන, රවුටර සහ මූලික ස්ථාන වැනි.
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ: ස්මාර්ට් නිවාස උපාංග, ටැබ්ලට් සහ ක්‍රීඩා කොන්සෝල වැනි.
මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ: මෝටර් රථය තුළ විනෝදාස්වාද පද්ධති, සංචාලන උපකරණ සහ සංවේදක වැනි.
කාර්මික පාලනය: PLC, ස්වයංක්‍රීය උපකරණ සහ අධීක්ෂණ පද්ධති වැනි.
 |
 |
6. නිගමනය
IC වාහකය සහිත 4-ස්ථර PCB පරිපථ පුවරුව එහි විශිෂ්ට සංඥා අඛණ්ඩතාව, ඉහළ ඝනත්ව රැහැන් සහ හොඳ තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනය හේතුවෙන් නවීන ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල අත්‍යවශ්‍ය මූලික අංගයක් බවට පත්ව ඇත. ඉලෙක්ට්‍රොනික තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතිය සහ වෙළඳපල ඉල්ලුම වැඩිවීමත් සමඟ, මෙම PCB යෙදුම විවිධ කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසදායක විසඳුම් ලබා දෙමින් අඛණ්ඩව පුළුල් වනු ඇත.
නිතර අසන ප්‍රශ්න
1. IC වාහක පුවරුවේ සැලසුම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:
පිළිතුර: සංඥා අඛණ්ඩතාව: සංඥා විශාල සංඛ්‍යාවක් සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට අවශ්ය වේ. සංඥා බාධා කිරීම් සහ පාඩුව අඩු කිරීම සඳහා සැලසුම් කිරීමේදී සංඥාවේ අඛණ්ඩතාව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
විද්යුත් චුම්භක අනුකූලතාව: විවිධ සංඥා එකිනෙකට බලපානු ඇත. විවිධ සංඥා අතර මැදිහත්වීම් අඩු කිරීම සඳහා සැලසුම් කිරීමේදී විද්යුත් චුම්භක අනුකූලතාව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
අධිවේගී සංඥා සම්ප්‍රේෂණය: සමහර සංඥා අධික වේගයෙන් සම්ප්‍රේෂණය කළ යුතුය. සංඥා ප්‍රමාදය සහ විකෘති වීම අවම කිරීම සඳහා සැලසුම් කිරීමේදී සංඥා සම්ප්‍රේෂණයේ ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
.
2. IC උපස්ථර ද්‍රව්‍ය තේරීම
පිළිතුර; පුවරු තෝරාගැනීම: ඒවායේ යාන්ත්රික සහ විද්යුත් ගුණාංග අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ පුවරු තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. තඹ ආවරණ පුවරු ඝණකම: තඹ ආවරණ පුවරුවේ ඝණකම පරිපථ පුවරුවේ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි, එහි ඝණකම පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
විද්යුත් විච්ඡේදක තඹ තීරු ගුණත්වය: විද්යුත් විච්ඡේදක තඹ තීරුවල ගුණාත්මකභාවය පරිපථ පුවරුවේ ස්ථායීතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර එහි ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
3. IC උපස්ථර සැකසුම් පාලනය
පිළිතුර: බහු කැටයම් කිරීම: 4-ස්ථර PCB නිෂ්පාදනය සඳහා බහුවිධ කැටයම් අවශ්ය වන අතර, පරිපථ පුවරුවේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා කැටයම් විසඳුමේ සාන්ද්‍රණය සහ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
විදුම් නිරවද්‍යතාවය: විදුම් අවශ්ය ස්ථාන බොහොමයක් ඇති අතර, පරිපථ පුවරුවේ ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපෑම් නොකිරීමට විදුම් වල නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
චිත්‍රපට ඇලවීමේ පීඩනය: චිත්‍රපට ඇලවීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අත්‍යවශ්‍ය පියවරක් වන අතර, එහි ඇලවීම සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා චිත්‍රපට ඇලවීමේ පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
４. IC උපස්ථර පරීක්ෂණ පාලනය:
පිළිතුර: පරීක්ෂණ උපකරණ: 4-ස්ථර PCB පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වෘත්තීය පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතය අවශ්ය වන අතර පරීක්ෂණයේ නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු පරීක්ෂණ උපකරණ තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ 4-ස්ථර PCBs1 නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එක් එක් සබැඳිය පිරිවිතර සහ අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීමට සැලසුම් අවධියේ සිට දැඩි පාලනයක් අවශ්ය වේ. මීට අමතරව, නිපදවා ඇති PCB සඳහා, ගැටලුවක් තිබේ නම්, දෝෂ සහිත සංරචක සංසන්දනය කිරීම සහ හුදකලා කිරීම, ඒකාබද්ධ පරිපථ පරීක්ෂා කිරීම සහ බල සැපයුම් හඳුනාගැනීම මගින් ගැටළුව ස්ථානගත කර විසඳා ගත හැකිය2.
