ද 6-ස්ථර පළමු පෙළ බ්ලූටූත් PCB (මුද්රිත පරිපථ පුවරුව) බ්ලූටූත් සන්නිවේදන උපාංග සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර රැහැන් රහිත හෙඩ්ෆෝන්, ස්මාර්ට් නිවාස, පැළඳිය හැකි උපාංග සහ වෙනත් නිෂ්පාදන සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන සඳහා HDI PCB නිෂ්පාදන හැඳින්වීම {608209}
1.නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය
6-ස්ථර පළමු පෙළ බ්ලූටූත් PCB (මුද්රිත පරිපථ පුවරුව) බ්ලූටූත් සන්නිවේදන උපාංග සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර රැහැන් රහිත හෙඩ්ෆෝන්, ස්මාර්ට් නිවාස, පැළඳිය හැකි උපාංග සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. මෙම PCB බහු-ස්ථර ව්යුහය සහ සියුම් රැහැන් තාක්ෂණය හරහා කාර්යක්ෂම සංඥා සම්ප්රේෂණය සහ ස්ථාවර රැහැන් රහිත සම්බන්ධතාවය සහතික කරයි.
2.නිෂ්පාදන විශේෂාංග
1. බහු-ස්ථර නිර්මාණය
6-ස්ථර ව්යුහය: සංඥා ස්ථරය, බිම් ස්ථරය සහ බල ස්තරය ඇතුළුව සාධාරණ ගොඩගැසීමේ සැලසුම, පරිපථ පිරිසැලසුම ප්රශස්ත කරන අතර සංඥා අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කරයි.
සංයුක්ත පිරිසැලසුම: අවකාශය ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම, කුඩා කරන ලද සහ ඉහළ ඒකාබද්ධ බ්ලූටූත් උපාංග සඳහා සුදුසු වේ.
2. උසස් රැහැන් රහිත කාර්ය සාධනය
අඩු සංඥා පාඩු: බ්ලූටූත් සංඥාවල ස්ථායී සම්ප්රේෂණය සහතික කිරීම සඳහා ප්රශස්ත රැහැන් සහ ද්රව්ය තෝරාගැනීම.
ප්රබල ප්රති-මැදිහත්වීමේ හැකියාව: සාධාරණ බිම් ස්ථරයක් නිර්මාණය කිරීම හරහා විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් අඩු වන අතර සන්නිවේදන ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු වේ.
3. ඉහළ තාප සන්නායකතාව
තාප විසර්ජන සැලසුම: තාප සන්නායක ද්රව්ය භාවිතා කරනුයේ ඉහළ බරක් යටතේ උපාංගයේ ස්ථායීතාවය සහතික කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමටය.
4. ගැළපුම සහ නම්යශීලී බව
බහු බ්ලූටූත් අනුවාද සහාය: විවිධ යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා බ්ලූටූත් 5.0 සහ ඊට වැඩි සමග අනුකූල වේ.
බහු ඇසුරුම් පෝරම සඳහා සහාය: විවිධ සැලසුම් අවශ්යතාවලට නම්යශීලීව ප්රතිචාර දැක්වීමට QFN, BGA, වැනි බහු IC ඇසුරුම් ආකෘති සඳහා සහය දක්වයි.
3.තාක්ෂණික පරාමිතීන්
ස්ථර ගණන | ස්ථර 6 | අවම විවරය | 0.1mm |
පුවරු ඝණකම | 1+/-0.1mm | මතුපිට ප්රතිකාරය | ගිල්වීමේ රන් |
පුවරු ද්රව්ය | FR-4 S1000 | අවම සිදුරු තඹ | 25um |
සොල්ඩර් මාස්ක් | සුදු අක්ෂර සහිත කොළ තෙල් | මතුපිට තඹ ඝණකම | 35um |
/ | / | අවම රේඛා පළල/දුර | 0.233mm/0.173mm |
4.යෙදුම් ප්රදේශ
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ: රැහැන් රහිත හෙඩ්ෆෝන්, බ්ලූටූත් ස්පීකර්, ස්මාර්ට් ඔරලෝසු, ආදිය.
ස්මාර්ට් නිවස: ස්මාර්ට් බල්බ, ස්මාර්ට් සොකට්, ගෘහ ස්වයංක්රීයකරණ උපකරණ, ආදිය.
වෛද්ය උපකරණ: සෞඛ්ය නිරීක්ෂණ උපකරණ, ටෙලි වෛද්ය උපකරණ, ආදිය.
කාර්මික යෙදුම්: රැහැන් රහිත සංවේදක, කාර්මික පාලන පද්ධති, ආදිය.
5.නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදනය: නිෂ්පාදනවල ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා උසස් නිෂ්පාදන උපකරණ සහ ක්රියාවලි භාවිතා කිරීම.
දැඩි තත්ත්ව පාලනය: නිෂ්පාදන ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා සෑම නිෂ්පාදන සබැඳියක්ම දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ.
6. නිගමනය
6-ස්ථර පළමු පෙළ බ්ලූටූත් PCB යනු කුඩාකරණය, ඉහළ කාර්ය සාධනය සහ ඉහළ ඒකාබද්ධතාව සඳහා නවීන රැහැන් රහිත සන්නිවේදන උපකරණවල අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත, ඉහළ විශ්වාසනීය පරිපථ පුවරු විසඳුමකි. දැඩි වෙළඳපල තරඟය තුළ පාරිභෝගිකයින්ට සාර්ථක වීමට උපකාර කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් සැපයීමට අපි කැපවී සිටිමු.
නිතර අසන පැන
ප්ර: ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාව ගුවන් තොටුපළේ සිට කොපමණ දුරද?
A: 30 km.
ප්ර: ඔබේ MOQ යනු කුමක්ද?
A: 1PCS.
ප්ර: Gerber, නිෂ්පාදන ක්රියාවලි අවශ්යතා සැපයීමෙන් පසු, මට මිල කැඳවීමක් ලබාගත හැක්කේ කවදාද?
A: පැය 1ක් ඇතුළත PCB උපුටා ගැනීම.
4. සංඥා බාධා: එය අසාධාරණ රැහැන්, දුර්වල බිම් සැලසුම් හෝ අධික බල සැපයුම් ශබ්දය නිසා සිදු වේ.
විසඳුම් අතර වයරින් ප්රශස්ත කිරීම, සාධාරණ ලෙස බිම් සහ විදුලි රැහැන් වෙන් කිරීම සහ ශබ්ද බාධා අවම කිරීම සඳහා ආවරණ ස්ථර හෝ පෙරහන් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.
5. ප්රමාණවත් නොවන තාප සැලසුම: 6-ස්ථර PCB වැඩ කරන විට විශාල තාපයක් ජනනය කරයි. තාප සැලසුම ප්රමාණවත් නොවේ නම්, එය පරිපථ පුවරුව අධි තාපනය වීමට හේතු විය හැකි අතර පරිපථයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වයට බලපායි. විසඳුම් අතර තාප සින්ක් හෝ තාප සින්ක් එකතු කිරීම, තාප විසර්ජන මාර්ග ප්රශස්ත කිරීම සහ තාප විසර්ජන සංරචක සාධාරණ ලෙස සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ.
6. දුර්වල සම්බාධනය ගැලපීම: එය සංඥා සම්ප්රේෂණයේදී පරාවර්තනය සහ අලාභය ඇති කරයි, පරිපථ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. විසඳුම වන්නේ සම්බාධනය ගැලපීම සැලසුම් කිරීම සඳහා සම්බාධනය ගණනය කිරීමේ මෙවලම් භාවිතා කිරීම, ද්රව්ය සහ ඝනකම සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම සහ රැහැන්වීම ප්රශස්ත කිරීමයි.
7. විද්යුත් චුම්භක අනුකූලතා ගැටළු: එය පරිපථය නිසි ලෙස ක්රියා නොකිරීමට හෝ වෙනත් උපකරණවලට හානි කිරීමට පවා හේතු විය හැක. විසඳුම වන්නේ EMC සැලසුම් පිරිවිතරයන් අනුගමනය කිරීම, සාධාරණ ලෙස බිම සහ විදුලි රැහැන් සැකසීම, සහ ආවරණ ස්ථර සහ පෙරහන් භාවිතා කිරීමයි.
8. දුර්වල සම්බන්ධක සම්බන්ධතාවය: එය අස්ථායී සංඥා සම්ප්රේෂණයට හේතු වන අතර පරිපථ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. විසඳුම වන්නේ නිවැරදි සම්බන්ධක වර්ගය සහ පිරිවිතර තෝරා ගැනීම, සම්බන්ධකය ස්ථිරව ස්ථාපනය කර ඇති බව සහතික කිරීම සහ සම්බන්ධකය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමයි.
9 පෑස්සුම් ගැටළු: පරිපථය නිසි ලෙස ක්රියා නොකිරීමට හෝ පරිපථ පුවරුවට හානි වීමට පවා හේතු විය හැක. විසඳුම වන්නේ උසස් තත්ත්වයේ පෑස්සුම් සහ පෑස්සුම් පේස්ට් භාවිතා කිරීම, නිවැරදි පෑස්සුම් ක්රියාවලිය සහතික කිරීම සහ පෑස්සීමේ ගුණාත්මකභාවය නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කර පවත්වා ගැනීමයි.
10 දුර්වල පෑස්සුම් හැකියාව: පුවරු අපවිත්ර වීම, ඔක්සිකරණය, කළු නිකල්, අසාමාන්ය නිකල් ඝනකම යනාදිය නිසා ඇති විය හැක. විසඳුමට PCB කර්මාන්තශාලාවේ ක්රියාවලි හැකියාව සහ තත්ත්ව පාලන සැලැස්ම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම, සුදුසු ආරක්ෂණ පියවර ගැනීම ඇතුළත් වේ. ජල වාෂ්ප ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා රික්ත සන්නායක බෑග් හෝ ඇලුමිනියම් තීරු බෑග් සහ භාවිතයට පෙර පිළිස්සීම වැනි.
11 Delamination: එය PCB වල පොදු ගැටළුවකි, එය නුසුදුසු ඇසුරුම් හෝ ගබඩා කිරීම, ද්රව්ය හෝ ක්රියාවලි ගැටළු යනාදිය නිසා ඇති විය හැක. විසඳුමට සුදුසු ඇසුරුම් සහ ආරක්ෂණ ක්රම භාවිතා කිරීම සහ අවශ්ය විටදී පිළිස්සීම ඇතුළත් වේ.
12 කෙටි පරිපථය සහ විවෘත පරිපථය: එය සාමාන්ය ආකාරයේ අසමත් වීමකි, නුසුදුසු පෑස්සුම් හෝ අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් PCB පුවරු ස්ථරය පීල් වීම නිසා ඇති විය හැක. විසඳුම් අතර පෑස්සුම් ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම සහ උෂ්ණත්ව පාලනය මෙන්ම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ඇතුළත් වේ.
13 සංරචක හානි: මෙය අධි බර, අධික උනුසුම් වීම, අස්ථායී වෝල්ටීයතාව යනාදිය නිසා ඇති විය හැක. විසඳුම්වලට සාධාරණ පිරිසැලසුම සහ සුදුසු ආරක්ෂණ පියවරයන් භාවිතා කිරීම මෙන්ම පරිපථ පුවරු නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ඇතුළත් වේ